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振動篩不下料是常見故障，可能由多種原因引起。以下是小編根據經驗給出以下原因分析與解決方法，僅供參考：
一、物料特性問題
1、物料含水率高/粘性大
表現(xiàn)：物料粘附在篩網或篩箱內壁，形成結塊。
解決方法：
降低物料濕度（如提前干燥）；
選用超聲波振動篩或加熱篩網；添加清網裝置（如彈跳球、毛刷）。
2、物料粒度接近篩孔尺寸
表現(xiàn)：顆粒卡堵篩孔（“橋接”現(xiàn)象）。
解決方法：調整篩孔尺寸或更換篩網類型（如方形孔改為長方形孔）；
采用多層篩網分級處理。
二、設備機械問題
1、篩網堵塞或破損
檢查：停機觀察篩網是否有殘留物或撕裂。
解決方法：清理或更換篩網；選用自清潔篩網（如鋼絲編織網）。
2、振動電機故障
表現(xiàn)：振幅不足、異響或溫度過高。
解決方法：檢查電機偏心塊角度是否一致（調整至同步）；測量電流，確認電機功率是否正常；潤滑軸承或更換損壞部件。
3、安裝角度不當
表現(xiàn)：物料滯留篩面，流動緩慢。
解決方法：調整篩體傾角（通常水平篩傾角0-5°，傾斜篩15-25°）。
三、操作與參數問題
1、給料方式不當
錯誤：一次性給料過多或進料位置偏移。
解決：均勻給料，使用緩沖料斗或皮帶喂料器；
調整進料口位置，確保物料分布均勻。
2、振動參數不匹配
表現(xiàn)：振幅或頻率不適合物料特性。
解決方法：增大振幅（針對高密度物料）；調整振動方向角（通常45°-60°）；參考設備手冊調整電機轉速。
四、其他原因
篩體密封不嚴
后果：粉塵進入振動器導致潤滑失效。
解決：更換密封件，定期檢查潤滑狀況。
環(huán)境因素
如低溫導致物料結塊，需預熱或改善工作環(huán)境。
快速排查步驟
斷電檢查：篩網堵塞、破損情況。
空載測試：啟動設備觀察振幅和異響。
負載測試：逐步增加物料，觀察流動狀態(tài)。
預防措施
定期清潔篩網，檢查電機緊固件；
針對不同物料進行試機并記錄最佳參數；
安裝振動監(jiān)測傳感器，實時監(jiān)控設備狀態(tài)。
若上述方法無效，需聯(lián)系廠家檢查設備設計是否匹配工藝需求（如篩面尺寸、功率等）。
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